2021年7月16日22:43,B体育电站三号机组A级检修转轮静平衡试验圆满结束; 20日03:59转轮与水轮机轴联轴完成; 19:27水轮机转轮顺利吊入转轮室; 21日19:17机组顶盖回吊就位; 23日18:34导叶套筒全部安装完毕;02:35活动导叶拐臂安装完毕; 24日11:43导叶接力器顺利回装; 25日21:32发电机下机架回装并与基础板紧固完毕…… B体育电站三号机组A级检修回装工作正安全、紧张、有条不紊推进。 电站管理局检修部科学谋划、多措并举,确保了机组大修现场安全有序,各项检修工序和质量可控在控,机组顺利转入关键的回装阶段。所在党总支第三党支部充分发挥战斗堡垒作用,广大党员、团员同志冲锋在前,带领机组大修人员充分发挥担当作为、坚韧不拔、苦干实干精神,始终让党旗高高飘扬在检修现场,为机组回装打下了坚实基础。 转轮吊装现场 顶盖吊装现场 下机架吊装现场 镜板吊装现场 技术难题专项攻关。为解决三号机组水导轴承运行过程中摆度超标严重的问题,在修前盘车积累轴线调整相关数据后,针对机组转动时水力不平衡的相关问题进行了专项攻关:通过对转轮活动止漏环以及底环、顶盖固定止漏环由于气蚀、磨蚀产生变形、质量偏心等专项机加工处理,解决了过程中发现的转轮下止漏环偏心严重、底环止漏环椭圆问题,最终实现活动止漏环与固定止漏环配合间隙均匀,保证间隙值符合图纸上止漏环2.5mm、下止漏环3mm的要求。 转轮静平衡试验。为了检验转轮的质量偏心情况,对转轮机加工车削掉的止漏环偏心质量、历年来转轮气蚀损失质量,以及补焊修磨质量不均情况进行试验检测,计算出不平衡重量和角度,再通过增加配重的方式消除质量偏心,最终实现转轮在半径R2732处残余不平衡量2.9kg,满足小于图纸设计11kg的要求且试验达到国标中G1的平衡等级。 静平衡试验设备安装 机组检修阶段实施的各项技术措施,对B体育人来说均是有史以来第一次,过程中有疑惑、有困难、有坚持、有战斗,最终B体育人通过合理安排,上下同心,攻坚克难,解决了一个又一个技术难题。后期,电站管理局将进一步合理调整工序及组织措施,以确保工程进度。 下一步,电站管理局将继续遵循“应修必修,修必修好”原则,进一步加强检修现场安全管理,狠抓现场风险预控,抓实抓细技术措施落实,合理把控安全、质量、进度,确保三号机A级检修回装与调试工作按现有计划工期安全、优质、高效完成。(电站管理局 检修部报道) |