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2023年3月25日，2号机组A级检修工作正式开始

2023年4月16日，拆机阶段结束

2023年6月25日，修机阶段结束

2023年7月31日，手动开停机试验、机组过速试验、自动开停机试验成功

2023年8月3日11时40分，24h满负荷试运行正式开始。

2023年8月4日，伴随着龙口电站2号水轮发电机组24小时试运行结束，历时133天的机组A级检修各项工作圆满完成，实现并网发电。

一次大修，一场战役。为确保检修任务高质量、高标准完成，电站管理局提前谋划，精心部署，高位推动，成立以总工程师为组长，相关部门负责人、技术骨干为成员的工作专班。要求监理、施工单位高度重视、准备充分、选优配强，结合现场实际进一步完善管理制度、细化管控措施，以极端负责的态度和极其过硬的作风对待每一项任务、把好每一道关口、落实好每一项工作，真正做到各司其职、各尽其责，确保机组检修质量、安全、进度管控“无死角”。同时，电站管理局第三党支部继续发扬“作业安全先锋、检修必胜铁军”风采，成立龙口2号机组A级检修突击队，编制“党建+机组A级检修”活动实施方案，开展党员宣誓活动，实施现场管理党员负责制，明确主要职责和监管任务，在重难点、高风险工作中靠前站位、勇于担当，切实发挥先锋模范作用，让党旗在机组检修战役一线高高飘扬。

安全为上，质量为先。机组A修现场作业点多面广，危险点多且风险较高，电站管理局始终坚持强化风险意识和底线思维，紧盯重点步骤和关键环节，持续推进安全生产风险管控“六项机制”，严格落实安全生产责任制，把“做全、做细、做实”贯穿至机组检修工作全过程，坚持做到修前有计划，修中有监管，修后有验收。项目实施过程中以安全管理、质量监督为主要抓手，坚持问题和目标导向，聚焦症结、靶向施治，设置“施工单位自查、监理和现场管理部门检查、周联合检查”安全管控三道防线，并规范集中动火区域，强化起重作业监管。在机组拆解和回装两个关键阶段，电站管理局协调各方每日在现场组织召开“碰头会”，合理制定工作计划及管控措施，确保项目安全保质有序推进。

同心同向，攻坚克难。在本次A修中，各方全力推进推导油槽甩油、定子机座水平振动超标以及机组过流部件磨蚀等重难点问题的处理，并取得了良好效果。

针对推导油槽甩油问题，修前通过内窥镜检查、数据分析、并与厂家反复沟通，最终确定通过改造推导轴承内外油槽、增设稳油板和油雾吸收装置等多项措施来控制油雾外溢，机组试运行效果良好。针对定子机座水平振动超标问题，修前通过振摆试验数据分析判断确定主因，提前购置转子测圆架，依据厂家方案精调转子圆度，精准把控安装质量，修后试验定子机座水平振幅降低28%。对于过流部件磨蚀缺陷处理，在机组导流锥、固定导叶、泄水锥等非强磨蚀区域采用复合树脂砂浆+高弹性鳞片涂层的新处理工艺，具有施工简单、抗磨性强、成本较低等优点。对于转轮体磨蚀部位修复，本次检修首次引用了GE公司先进的激光熔覆修复新技术，具有热输入量少、熔覆材料结合力强、使用寿命长等优势，确保设备性能得到有效恢复。在机组A级检修期间，还同步开展了主变大修、发变组保护改造、调速器电气部分改造等重点工作。

以修促培，以培促学。“把实践作为最好的老师”。2号机组A级检修期间，各专业技术骨干一对一带领青年员工参与机组拆装检修、发变组保护改造、调速器电气部分改造、交直流负荷盘分立等工作之中，借助大修期间各作业面具备的敞开式接触契机，让青年员工直观学习掌握机组结构和检修工艺。按照培训计划，青年员工全过程深度参与了方案编制、设备拆解回装、检修技术工艺、仪器设备操作及试验等工作，将学习培训、解难释疑、技术指导从办公室、培训室转至发电机机坑、流道、主副安装间、机旁等各个作业现场。通过“一对一”指导、“手把手”帮传，促进青年员工对设备设施有较为全面的了解，对各系统有进一步的认识和掌握。真正让新生力量在机组大修的“摸爬滚打”中实现快速成长，用胜任岗位的实际行动彰显青春担当。

征程万里风正劲，重任千钧再出发。133个日日夜夜，电站管理局上下齐心、团结奋进，无惧风雨、担当作为，圆满完成了龙口电站2号机组A级检修工作，机组安全可靠运行水平得到进一步提高，为电站安全稳定生产奠定了坚实基础。（电站管理局检修部  报道）